高压胶管冲击破裂的原因
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胶管产品在日常工业最为常见使用的配件之一，但是使用过程中也会出现种种问题，尤其高压胶管在高压的工作状态下，经过多年的工作经验和用户反馈来了解一下其中的原因：胶管加强层未生锈，但出现不规则断丝现象。若胶管破裂，剥去外胶层检查未发现加强层生锈，但加强层长度方向出现了不规则断丝，其原因主要是胶管受到高频冲击力的作用。
胶管尺寸胶管内径要适当，管径过小会加大管路内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压力降，影响整个系统的性能，若胶管采用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。工作压力一般胶管的动态压力是指胶管在连续工作时允许的一般压力。按照有关国际标准规定的液压胶管的安全系数，一般推荐的工作压力通常为胶管更低压力值的四分之一。
应用范围：适用于使用石油基液压油，适用于苛刻条件的作业环境
内胶层：耐热油合成橡胶
增强层：4层钢丝缠绕层
外胶层：耐油、耐天候合成橡胶
温度范围：-40℃~+121℃（-40°F~+250°F）
特性：具备优异液压流体兼容性，该系列软管执行较高的性能特性，在设计、制造等工艺以及成品检测等环节得到完美呈现
标准：符合SAE 100R12标准，GB/T10544-2013标准。
冲击压力和疲劳寿命胶管的选择是根据液压系统设计的一般压力值来确定的。由于液压系统的压力值通常是动态的，有时会出现冲击压力，冲击压力峰值会大大高于系统的一般压力值。但系统上一般都有溢流阀，故冲击压力不会严重影响胶管的疲劳寿命。对于冲击压力特别频繁的液压系统，建议选用特别耐脉动冲击的胶管产品。，一般伴有外层断裂、擦伤或严重变质的现象，使外层失去了对加强层的保护作用。
这时必须先检查和排除对外胶层的机械破坏、化学腐蚀以及高温烘烤等不良因素，然后再更换胶管。但是，也有外胶层保持良好但加强层生绣而破裂的情况，且破裂口通常在距离胶管接头200 mm的范围内，其原因多数是液压接头不合格，由于湿气进入外套的内边缘，使加强层吸收湿气，导致生锈引起胶管耐压强度降低而破裂。
